1.以重油和天然气为燃料的铝合金熔炼炉与以煤气为燃料的铝合金熔炼炉比较，窑炉焚烧设备和烟道安置方面都不同。现以以天然气为燃料的熔铝炉进行剖析。

 2.以天然气为燃料的熔铝炉仅仅预热助燃空气，所以进步助燃空气的预热温度有利于进步铝合金熔炼炉的热功率。据研讨核算得出助燃空气的预热温度每进步100℃，熔铝炉的热功率进步5%。因为换热式铝合金熔炼炉的空气的预热温度要比蓄热式铝合金熔炼炉的空气的预热温度低，所以换热式熔铝炉的燃料单耗要高于蓄热式熔铝炉的燃料单耗。在换热式熔铝炉中，选用陶质换热器的熔铝炉的空气预热温度要高于选用金属换热器的铝合金熔炼炉的空气预热温度，所以前者的燃料的单耗要低于后者的燃料单耗。

3.火焰形状对炉子热功率的影响,窑炉常用的火焰形状为马蹄焰和直焰。相同产值的马蹄焰的窑炉比直焰的窑炉的热功率高。但应结合产品的质量，挑选适宜的火焰形状。

4.空煤气速度比对焚烧的影响。要使空气和天然气混合好，且有较佳的火焰形状，空气和天然气的的动量有必要持平。由此能够求得空气和天然气的适宜的速度。

5.添加天然气气流的旋流,添加或改善天然气烧嘴的旋流片。

6.选用全氧或富氧焚烧是现在流行的下降燃料耗费，下降Nox排放的有用的办法。

7.小炉倾斜角对传热功率的影响,预燃气体从小炉口喷出时具有必定的方向性，使焚烧火焰紧贴物料掠过，可添加火焰于物料的辐射和对流换热系数。 

8.预热的助燃空气和天然气两股气流的相交角对焚烧功率的影响。由经验公式依据助燃空气和天然气的流量和速度断定两者的适宜的相交角。 

9.预热回收设备中的蓄热室和换热器的对窑炉的热功率的影响在第2条现已叙说。关于余热锅炉可利用窑炉的烟气的余热出产高压蒸汽，用来发电和带动透平式空压机作业，并用低压蒸汽加热燃油及采暖，而锅炉出来的烟气可再进换热器预热助燃空气。选用这种体系可将热功率进步到70%以上，远远高于一般熔铝炉的热功率25%～45%。

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